5大修工程項目及技術(shù)要求
    電梯大修主要是對電梯的各部位進(jìn)行拆卸、清洗、調整，對老化或損壞嚴重的設備、配件要更換。
5．1減速機
    解體檢查減速機蝸輪蝸桿，清洗各個(gè)部件，更換油封，減振墊、磨損嚴重的軸承。
5．1．1蝸輪蝸桿的齒側間隙，蝸輪軸向竄量、蝸桿軸向竄量、蝸桿徑向跳動(dòng)，應符合原設計要求。裝配精度可略低于原安裝精度。
5．1．2蝸輪蝸桿的嚙合面、接觸斑點(diǎn)應符合要求。
5．1．3蝸桿與電機連軸節同軸度允許誤差：剛性聯(lián)接為0.02mm，彈性聯(lián)接為0.1mm。
5．1．4減速機所使用的油應符合本機種的要求，注油量為油標上下限的中間，箱體不允許有漏油現象。盤(pán)根式軸頭漏油允許3～5min漏一滴，并備有接油盒，軸頭溫度不高于75℃，油溫不高于85℃。
5．1．5對于BWL型減速機組裝后應達到以下標準：
    a．蝸輪蝸桿的齒側間隙應在190～250之間；
    b．蝸輪軸向竄量在中心距為200～300mm之間時(shí)，應在20～40μm之間，中心距大于300mm時(shí)，應在30～50μm之間；
    c．蝸桿軸向竄量在中心距200～300mm之間時(shí)，應在0.1—0.15mm之間，中心距大于300mm時(shí)，應在0.12～0.17mm之間；
    d．蝸桿徑向跳動(dòng)應不大于30μm。
5．2制動(dòng)器
    拆卸清洗制動(dòng)器，更換制動(dòng)閘瓦。
5．2．1制動(dòng)閘瓦應不偏磨，制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪應保證中心接觸，接觸面不小于70％。
5．2．2運行時(shí)兩側制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪間隙應不大于0.7mm(或按廠(chǎng)家要求)。
5．2．3用石墨粉潤滑銜鐵銅套。
5．2．4線(xiàn)圈溫升不超過(guò)60℃，線(xiàn)圈的絕緣電阻不小于0.5MΩ。
5．2．5制動(dòng)器開(kāi)關(guān)靈敏可靠。
5．3電動(dòng)機、發(fā)電機組
    解體檢查，清洗各部位，調整電樞，更換油封，滑動(dòng)軸承，碳刷及刷握彈簧。拆卸過(guò)程應注意不要碰損各部位絕緣。
5．3．1滑動(dòng)軸承圓度允許誤差不大于0.023mm。
5．3．2軸竄量不大于4mm。
5．3．3軸頭溫度不大于65℃。電機溫升不超過(guò)銘牌規定，電動(dòng)機熱保護系統應能正常工作。
5．3．4在額定電壓供電時(shí)空載轉速不低于額定值，各相電流平衡，任何一相與三相平均值的偏差應不大于平均值的10％。
5．3．5繞組絕緣電阻不小于0.5MΩ；接地線(xiàn)壓接牢固，接地電阻不大于4Ω。
5．4導向輪、曳引輪
    清洗各繩輪，當繩槽磨損下陷不一致，相差為繩直徑的1/10(1.5mm)或嚴重的凹凸不平時(shí)，應重車(chē)繩槽或更換繩輪。
5．4．1裝配后轉動(dòng)自如，油路通暢。
5．4．2曳引輪位置偏差前后不超過(guò)3mm，左右不超過(guò)lmm。
5．4．3導向輪與曳引輪的垂直度誤差在半載時(shí)應不大于0.5mm。
5．4．4輪軸磨損(滑動(dòng)軸承)0.3mm時(shí)應更換。
5．5曳引鋼絲繩
    清洗鋼絲繩，調整張力，當鋼絲繩表面磨損出現如下情況時(shí)應更換：
    a．斷絲在各繩股之間均勻分布時(shí)，在一個(gè)捻距內的最大斷絲數超過(guò)12根；
    b．斷絲集中在一個(gè)或兩個(gè)繩股中，在一個(gè)捻距內的最大斷絲數超過(guò)6根；
    c．鋼絲繩表面有較嚴重的磨損和銹蝕，其磨損后直徑小于原直徑90％。
5．5．1鋼絲繩長(cháng)度應保證5.17.1所要求下空程的距離。
5．5．2鋼絲繩之間張力互差應不大于5％。
5．6限速系統
    限速系統及聯(lián)動(dòng)機構解體、清洗，檢查各部位磨損情況，更換限速器及張緊輪的軸承。
5．6．1動(dòng)作速度不低于額定轉速的115％，或不超過(guò)標準規定。超過(guò)動(dòng)作規定時(shí)應重新進(jìn)行整定。
5．6．2張緊輪底部距底坑距離：
    額定速度大于2m/s；750±50mm；
    額定速度大于1m/s小于2m/s：550±50mm；
    額定速度小于1m/s：400±50mm。
5．6．3調整緊定器(防跳器)使其拉力不小于150N，不大于500N。
5．6．4安全鉗楔塊與導軌側工作面的間隙應符合要求，對稱(chēng)均勻。鉗口與導軌正工作面間隙不小于3.5mm。
5．6．5限速器壓舌對繩的距離應在5—10mm。
5．7控制柜、勵磁柜
    更換控制柜及勵磁柜內損壞與失靈元件；更換控制線(xiàn)路和主回路絕緣老化導線(xiàn)。
5．7．1元器件、儀表齊全完好，工作正常，不能有跨接線(xiàn)。  
5．7．2導線(xiàn)排列整齊，線(xiàn)扉子清晰，線(xiàn)端壓按牢固。
5．7．3接地電阻不大于4Ω。動(dòng)力電路絕緣電阻不低于0.5MΩ，控制電路絕緣電阻不低于0.25MΩ。
5．3選層系統
    選層系統解體清洗，鋼帶輪、漲繩輪軸承磨損嚴重應更換；鋼帶損壞程度達到1．1．1．2時(shí)應更換；更換磨損觸頭、伸長(cháng)的傳動(dòng)鏈條及老化的隨線(xiàn)；更換電器選層器損壞的元件。
5．8．1漲繩輪對鋼帶橫向垂直中心不大于3mm，垂直偏差不大于0.5mm。
5．8．2漲繩輪底平面與底坑距離同5.6.2，或按廠(chǎng)家規定。
5．8．3接地電阻不大于4Ω。
5．9操縱盤(pán)與顯示系統
    更換操縱盤(pán)按扭，開(kāi)關(guān)，樓層顯示燈、外呼按扭。
5．9．1操作元件靈敏可靠。
5．9．2各種顯示齊全正常。
5．10廳、轎門(mén)系統
    校正轎廂水平位置；對門(mén)扇嚴重變形應調整或更換；更換門(mén)導靴、吊門(mén)輪、軸承、不能修復的門(mén)鎖；清洗調整安全觸板。
5．10．1轎門(mén)門(mén)扇及各層廳門(mén)門(mén)扇垂直度誤差不大于1mm，下端距地坎間隙應在1—6mm。
5．10．2吊門(mén)輪下端的偏心輪和滑道下端距離不大于0.5mm。
5．10．3門(mén)扇對口縫隙不大于6mm。
5．10．4轎門(mén)打開(kāi)時(shí)與廳門(mén)、廳門(mén)框組成的門(mén)口應平整，其平度不大于5mm。
5．10．5安全觸板夾力不大于5N光電裝置可靠。
5．10．6開(kāi)關(guān)門(mén)噪音不超過(guò)65dB。
5．10．7轎門(mén)開(kāi)關(guān)限制力為15—30N，門(mén)限力開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠。
5．11開(kāi)門(mén)機
    解體清洗開(kāi)門(mén)機系統，更換磨損嚴重的零部件。
5．11．1開(kāi)門(mén)機的控制電阻值應符合設計規定。
5．11．2皮帶松緊適當。
5．11．3開(kāi)關(guān)門(mén)平均速度為0.3m/s，關(guān)門(mén)時(shí)限3.0—3.5s，開(kāi)門(mén)時(shí)限2.5—3.0s。
5．12導靴
    導靴解體清洗；更換靴襯及疲勞的彈簧。
5．12．1彈簧滑動(dòng)導靴各部位間隙應符合廠(chǎng)家規定。
5．12．2轎廂水平度不超過(guò)1/1000。
5．13導軌
    清洗導軌；更換磨損嚴重的導軌；找正有偏差的導軌；緊固壓道板、連接板及支架螺栓。
5．13．1兩根導軌間的距離偏差：轎廂側導軌為0～+2mm，對重側導軌為0～+3mm。
5．13．2導軌接頭處允許臺階不大于0.05mm；如超過(guò)0.05mm則應修平，其導軌接頭處的修光長(cháng)度為250—300mm。
5．13．3轎廂、對重導軌對角線(xiàn)偏差不大于3mm。
5．13．4導軌垂直度每5m不大于0.7mm。
5．14對重
5．14．1對重繩頭應用雙螺母和開(kāi)口銷(xiāo)鎖緊，對重塊鎖緊裝置應牢固。
5．14．2對重塊及對重架應可靠牢固。
5．15安全裝置
    檢查、試驗各安全裝置性能，缺件的應補齊，動(dòng)作不靈活的應更換，位置偏移的應重新校正。
5．16控制電纜及井道配線(xiàn)
    更換老化殘損電線(xiàn)、電纜；緊固各線(xiàn)盒端子；測試接線(xiàn)盒、電纜絕緣電阻，絕緣達不到要求應更換。
5．16．1電纜固定牢固。
5．16．2涮錫飽滿(mǎn)(嚴禁使用鹽酸及強腐蝕物作焊劑)。
5．16．3接地可靠，接地電阻不大于4Ω。
5．17緩沖器
    對彈簧式緩沖器進(jìn)行調整；對油壓式緩沖器解體清洗，油封磨損嚴重應更換；清除銹蝕。
5．17．1油壓緩沖器柱塞的垂直度偏差不大于±1mm，轎廂，對重裝置的撞板與緩沖器頂面距離為150—400mm；彈簧式緩沖器頂面距轎廂、對重裝置的撞板為200—350mm。
5．17．2對重裝置的撞板中心與緩沖器中心的鬧差不大于20mm。
5．17．3緩沖器水平度不大于lmm。
5．18運行性能調試
    調試電涕起動(dòng)、制功、換速、運行、平層等；測試電梯快慢車(chē)運行時(shí)的電壓、電流值；測量平衡系數；填寫(xiě)記錄。
5．18．1對重與矯廂的平衡系數為40％—50％，或按廠(chǎng)家規定。
5．18．2電梯平層準確度應達到各類(lèi)電梯的要求。
5．18．3曳引力要足夠。應符合GB7588附錄D．h．(1)．(2)規定。
5．18．4電梯運行正常，穩定。
5．19油飾
    對電梯的預埋件、支架、線(xiàn)管、線(xiàn)槽，槽鋼、工字梁等進(jìn)行防銹處理；對電梯機房的控制柜、曳引機、選層器、限速器、廳門(mén)、門(mén)框、轎廂等進(jìn)行噴漆或油飾；緩沖器涂防銹漆。
5．19．1經(jīng)油飾過(guò)的部位應顏色協(xié)調、平整、光亮。
5．19．2機房所有轉動(dòng)部位須涂黃色，并有方向標志。機房?jì)葢O有明顯的電梯運行時(shí)所到樓層標志。
5．20土建工程
    對施工后的孔洞、剔鑿部位進(jìn)行修補，各孔洞應有防水臺。經(jīng)大修后的土建工程應符合原結構要求。