電梯維護還應該做到每一季度進(jìn)行一次徹底的檢查，主要項目有以下這些： 

1、電動(dòng)機運行是否正常，軸有無(wú)竄動(dòng)現象，減速箱有無(wú)異常聲響，做好外部清潔。 

2、檢查聯(lián)軸器彈性圈有無(wú)損傷，渦輪軸滾動(dòng)軸承加鋰基潤滑脂，減速器地腳螺絲有無(wú)松動(dòng)現象。 

3、制動(dòng)器電磁鐵與銅套間潤滑良好，動(dòng)作靈活無(wú)阻礙，各固定螺栓、彈簧調節螺母緊固無(wú)松動(dòng)，做好外部清潔。 

4、制動(dòng)器線(xiàn)圈溫升不超過(guò)60°C         

5、限速器旋轉銷(xiāo)軸處加油，限速器輪、張緊輪輪槽應無(wú)異常磨損，鋼絲繩完好無(wú)油污。 

6、清除限速器夾繩鉗口處油污或異物，地腳螺絲應堅固，做好外部清潔。 

7、限速器張緊裝置動(dòng)作正常，限位開(kāi)關(guān)處于正常位置。 

8、檢查安全鉗傳動(dòng)連桿動(dòng)作，應靈活無(wú)卡阻，對各傳動(dòng)機結構加油，鉗口應清潔無(wú)油污。 

9、調整安全鉗碶塊與導軌間隙，其間隙應為2～4mm（或按廠(chǎng)家規定）。 

10、清掃控制柜、勵磁柜，各元器件無(wú)灰塵，檢查接觸器、繼電器是否正常，有無(wú)異常聲響，要求接觸器、繼電器接點(diǎn)無(wú)打火、積碳、熔焊、燒蝕等現象方向接觸器機械聯(lián)鎖動(dòng)作靈活可靠。 

11、檢查各熔斷器、熔絲有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現象，各電氣元件、指示儀表應處于正常狀態(tài)，不靈敏或損壞的器件應調整或更換。

12、檢查張緊輪、導向輪、返繩輪、平衡輪等轉動(dòng)情況并加潤滑油，應轉動(dòng)靈活無(wú)阻礙。 

13、做好選層器表面清潔，電氣觸頭或開(kāi)關(guān)應接觸良好  

14、選層器動(dòng)作間隙與準確度應符合要求，雙隱態(tài)開(kāi)關(guān)與磁環(huán)間隙應符合要求。 

15、清除轎、各廳門(mén)、導軌及各部位灰塵、油污，檢查吊門(mén)滾輪，對軌道與軸承加油。 

16、檢查各門(mén)廳門(mén)鎖接觸是否良好，門(mén)鎖傳動(dòng)部注入機油，操縱箱按鈕、開(kāi)關(guān)操作靈活可靠，失效的應及時(shí)更換。 

17、檢查自動(dòng)門(mén)傳動(dòng)機構、安全觸板傳動(dòng)機構動(dòng)作是否正常，各部螺絲釘、定位裝置是否緊固，門(mén)機皮帶有無(wú)損傷，開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作是否靈活可靠，轎廂限位開(kāi)關(guān)、減速開(kāi)關(guān)、門(mén)鎖電阻器等有無(wú)損壞，要求門(mén)刀距廳門(mén)地坎5～8mm，運行中刀門(mén)不能碰開(kāi)門(mén)輪，刀門(mén)與開(kāi)門(mén)輪間隙距3mm；廳門(mén)不能用手從外面扒開(kāi)，對各轉動(dòng)軸加潤滑油，安全觸板動(dòng)作靈活可靠。 

18、檢查轎廂和對重導靴油盒中的油量，缺應及時(shí)加好，檢查滾輪導靴膠皮有無(wú)開(kāi)裂、膨脹現象，要求運行時(shí)平穩、無(wú)振動(dòng)和異常聲響。 

19、對無(wú)潤滑裝置的導軌，應涂以鈣基潤滑脂。 

20、檢查斷相保護、超速保護，機械聯(lián)鎖，廳門(mén)和轎門(mén)機械聯(lián)鎖，油壓緩沖器復位開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、安全鉗開(kāi)關(guān)、檢修開(kāi)關(guān)，終端限位安全裝置動(dòng)作應可靠，外部清潔無(wú)油污，對不符合要求的應調整，傳動(dòng)部位加油。 

21、清除對重架、對重塊、緩沖器上的雜物，清掃底坑清潔接油盒。 

22、檢查緊固感應器各部位螺栓、清除各部位塵土、污物。 

23、檢查曳引鋼絲繩張力是否一致，繩子有無(wú)伸長(cháng)，曳引輪繩槽清潔無(wú)油污。

電梯維護做到在季度保養的基礎上，每半都要進(jìn)行較為細致的檢查、清潔和調整。

1、動(dòng)機、減速箱、曳引輪、導向輪軸承及轉動(dòng)部位的潤滑油，如油變質(zhì)、變色應更換。 

2、清除鋼絲繩表面過(guò)多的油污，調整鋼絲繩張力，其差值示大于5％，繩頭組合板完好無(wú)損。 

3、清洗轎廂和對重導靴的自動(dòng)潤滑裝置，更換新潤滑油。 

4、清洗滑動(dòng)導靴靴襯，如磨損超過(guò)原厚度的1/4時(shí)應予以更換。 

5、檢查滾輪導靴的滾有無(wú)異常聲響，軸承加鈣基潤滑油，開(kāi)膠、斷裂軸承損壞應更換。 

6、堅固導靴各部螺栓，調整正、側面間隙。 

7、清洗導軌，檢查導軌表面有無(wú)損傷，連接板、壓道板堅固完好，堅固各部位螺栓。 

8、做好中間接線(xiàn)盒內外清潔，堅固各端子板壓線(xiàn)螺絲。 

9、檢查自動(dòng)開(kāi)門(mén)機，開(kāi)門(mén)電動(dòng)機的調整潤滑、傳動(dòng)帶的調整。 

10、調整制動(dòng)彈簧，保證平層準確度在正常范圍，舒適感良好。

電梯維護還應做到每年進(jìn)行一次全面綜合性檢查，清潔、清洗、潤滑、修理和調試。 

1、檢查減速機蝸輪蝸桿軸向游隙，測量調整齒輪的嚙合應符合標準。 

2、清洗減速器油箱，更換新油或依據電梯生產(chǎn)廠(chǎng)家規定用油。 

3、檢查制動(dòng)帶磨損情況，超標的應更換，清潔鐵芯加石墨潤滑，調整鐵芯吸合行程。 

4、清洗限速輪、張緊輪軸并加好潤滑油。 

5、張緊輪底平面距離應為：甲類(lèi)梯：750＋50mm；乙類(lèi)梯：550＋50mm丙類(lèi)梯：400＋50mm；  超過(guò)規定的應予以截繩。 

6、檢查清洗、擦拭、調整安全鉗鉗口和楔塊間隙，試驗安全鉗動(dòng)作應靈敏可靠。 

7、檢查選層器上損壞的部分，調整各定向、換速、消號等觸頭、觸會(huì )動(dòng)作可靠性。 

8、清潔選層器開(kāi)關(guān)架、磁體架上的灰塵，緊固各固定螺栓，調整動(dòng)作間隙與準確度。 

9、清洗廳門(mén)吊門(mén)輪，導軌和鋼絲繩，更換磨損的門(mén)輪、地腳、滑塊、調整好門(mén)機速度。 

10、調整廳輪門(mén)位置、門(mén)鎖位置，緊固各部螺栓、門(mén)刀與層門(mén)地塊，門(mén)鎖滾輪與轎廂的間隙應保證5～8mm。 

11、緊固對重塊鎖緊裝置，繩頭板及各部螺栓。 

12、緊固平衡鏈螺栓，運行時(shí)應無(wú)撞擊聲，補償繩頭堅固牢靠，運行時(shí)靈活可靠。 

13、清掃彈簧式緩沖器，檢查水平度，彈簧有無(wú)裂痕，緊固固定螺栓。 

14、油壓式緩沖器作復位試驗，復位開(kāi)關(guān)動(dòng)作準確，傳動(dòng)部分靈活，加緩沖器油。 

15、調整機械緩沖開(kāi)關(guān)位置，使其換速準確并滯后于電氣換速且制動(dòng)過(guò)程完整。 

16、對終端限位開(kāi)關(guān)做越程試驗，其越程距離為上下端站廳門(mén)地坎以遠50～150mm。 

17、對終端極限開(kāi)關(guān)做越程試驗，其越程距離為上下端站廳門(mén)地坎以遠150～250mm。 

18、測試電氣設備的絕緣電阻，動(dòng)力部分為5MΩ以上，其余電氣線(xiàn)路為0.5MΩ以上。 

19、測試各電氣設備的金屬外殼接地電阻應不大于4Ω。 

20、檢查電氣線(xiàn)路中的零線(xiàn)與保護地線(xiàn)應始終分開(kāi)，不能混用。 

21、試驗安全鉗動(dòng)作是否靈敏可靠，調整安全鉗電氣開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)間，使其在安全鉗動(dòng)作的同時(shí)（不能滯后）動(dòng)作，以防導軌受到永久性傷害。試驗完后對導軌進(jìn)行檢查并修復軋車(chē)痕跡。 

22、預負載、滿(mǎn)載、超載、超速、電超前電平的整定應符合規定。 

23、檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護裝置是否正確有效。